(一)直接利用
1、作为回填材料直接利用
建筑垃圾的主要成分是混凝土、石灰、砂石、渣土等，一般不存在“二次污染”的问题,可以用做工程回填，如修筑建设用地、城市造景、填海和筑堤坝的回填材料或铺设道路等。
2、作为建材产品直接利用
用建筑垃圾加固软土地基，其原理是利用建筑垃圾中的废旧固体无机材料形成散状材料桩，通过重锤冲击使桩与桩间土相互作用，形成复合地基，进而达到提高地基承载力的作用。建筑垃圾夯扩桩施工简便、承载力高、造价低，适用于多种地质条件，如新填筑地基、杂填土地基、自重与非自重湿陷性黄土地基以及坑塘填筑地基和含水量较大的软弱地基等。同时利用建筑垃圾夯扩桩可以消纳大量建筑垃圾，具有明显的经济效益和环境效益。对大多数中小承载力的桩基来说，它是取代普通沉管灌注桩和钻孔灌注桩的理想桩型。与普通沉管灌注桩相比，建筑垃圾夯扩桩避免了较长沉管灌注桩常产生的断桩、缩径、混凝土离析等质量通病，其桩长一般较短,桩身混凝土质量可以得到有效保证。
(二)再生利用
1、废混凝土的再生利用
废混凝土块产生于建筑物拆毁和维修过程中，经破碎后可作为天然粗骨料的代用材料制作混凝土，也可作为碎石直接用于地基加固、道路和飞机跑道的垫层、室内地坪垫层等，若进一步粉碎后可作为细骨料，用于拌制砌筑砂浆和抹灰砂浆。
由于废混凝土块一般都堆放在建设工地现场或附近，因此废混凝土块的再生利用不仅节约了天然骨料资源，而且还降低了建筑垃圾的产量和清运费用，经济效益十分明显。
2、废沥青混凝土的再生利用
重铺沥青混凝土路面前，常因拆除旧路面而产生大量废沥青混凝土。发达国家每年因拆除公路路面产生大量废沥青混凝土，其回收利用已成为垃圾废料用作建筑材料的主要部分之一。我国随着公路建设的发展，每年产生废沥青混凝土的数量也逐年增加。由于沥青具有热可塑性，容易再生，且再生材和新材料的品质大体相同，故再生利用率高。废沥青混凝土块大多在再生装置上破碎分级后，作为沥青混凝土的骨料及再生路盘材使用。
回收沥青混凝土方法主要有冷法回收和热法回收。冷法回收是把废沥青混凝土磨细成均匀的混合料，再与一定的乳化沥青、水泥拌和作基层。热法回收是将经粉碎后的废沥青混凝土作为部分骨料掺入新沥青混凝土中，制成再生利用混凝土，废沥青混凝土的掺入量可达15%～50%(重量比)。再生沥青混凝土的质量受废沥青混凝土的质量和掺入量的影响较大,废沥青混凝土的质量越好，可掺入的比例越大。因为废沥青混凝土热法回收时会产生废气,为了减少废气排放量，应尽量减少加热时间。含有过度变质沥青的再生骨材不能用于制造再生沥青混凝土。
3、废砖块的再生利用
简单易行但经济效益较低的再生技术途径是:将废旧砖瓦用于再生免烧砖瓦及水泥混合材或作为粗骨料拌制混凝土。使用60%~70%的废砖粉，利用石灰、石膏激发，免烧、免蒸、可成功制得28天强度符合GB5101-85烧结普通砖标准要求的100#及150#砖，可用于承重结构。用碎砖块做低强度等级混凝土的骨料，其强度是足够的。若要配制强度等级更高的混凝土，则需采取必要的技术措施。有研究表明，碎砖粗骨料混凝土的性能与花岗岩粗骨料混凝土相当。在一些天然骨料很少的国家，甚至用好砖来生产混凝土骨料。
将建设拆迁废弃的碎砖用于承重混凝土砌块生产，具有价格低、保温性能好、重量轻、强度满足承重混凝土砌块MU10强度等级标准等特点，为城市建设及地震灾区廉价制作建筑材料提供了新的途径。
4、废砂浆的再生利用
建筑物拆除过程中会产生粉末状水泥砂浆。硬化的水泥砂浆包裹在砂颗粒周围，增大了集料的粒径，同时水泥水化颗粒改善了集料的级配，可作为细集料来用。而在拆除过程中产生的水泥砂浆块较大的可作粗骨料，较小的经粉碎后可作细集料，都是可以物尽其用的。例如用废砂浆与碎砖块生产再生混凝土，由于碎砖块和砂浆的抗拉强度差别不是太大，同时碎砖块表面粗糙，孔隙较多，砂浆和骨料的界面结合得以加强，从而使再生混凝土产生界面微裂缝的机会减少，对提高再生混凝土的强度非常有利。再如以一定比例的废旧砖、砂浆细颗粒取代天然砂可配制砂壁状涂料，其耐水性和耐碱性大大超过标准的指标，技术上是可行的。既可降低成本，节省天然砂石资源，缓解天然资源供求矛盾，又能减轻建筑垃圾对环境的污染，具有很好的社会效益、环境效益和经济效益。
5、施工中散落的砂浆和混凝土的再生利用
施工中散落的湿砂浆、混凝土可通过冲洗将其还原为水泥浆、石子和砂进行回收。英国已经开发了专门用来回收湿润砂浆和混凝土的冲洗机器。另一种方法是化学回收法，它利用聚合物将砂浆、混凝土直接黏结形成砌块。另外，凝固的砂浆、混凝土还可作为再生集料回收利用。
6、其它建筑废料的再生利用
建设工程中的废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，粉碎成碎屑可作为造纸原料或作为燃料使用;废竹木、木屑等则可用于制造各种人造板材;废金属、钢料经分拣、集中、重新回炉后，经再加工可制成各种规格的钢材。
