目前，常见的装配式结构有三种，分别是的混凝土结构、钢结构和木结构，那么你都了解吗?今天，我们就围绕着储存和安装两个方面这来说说。
一、混凝土结构
1.储存
(1)叠合楼板
第一层叠合楼板应放在工字钢梁上，保证桁架与梁垂直，梁距构件边缘500~800mm。层与层之间用四根100mm×100mm×250mm方木隔开，四角的四根方木位置与型钢平行放置。储存层数不超过8层，高度不超过1.5m
(2)墙板立方体专用存放架
墙板宽度小于4m时，墙板下部垫两块100mm×100mm×250mm方木，每块方木两端距墙30mm。当墙板宽度大于4m或有门洞时，墙板下部垫三块100mm×100mm×250mm方木，每端距墙300mm处垫一块方木，墙重心处垫一块。
(3)楼梯
楼梯应存放在指定的存放区，存放区的地面应平整。折叠梯左右两端的第二、第三步位置应垫4块100mm×100mm×500mm方木，前后距离250mm，保证层与层之间方木水平投影重合，存放层数不超过6层。
(4)梁
第一层梁应放在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边缘500~800mm。如果长度太长，应在4m的中间距离放置一根H型钢，并根据构件的长度和重量堆叠两层。层与层之间用100mm×100mm×500mm方木隔开，保证层与层之间方木的水平投影与工字钢重合。
(5)栏
第一层柱应放在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边缘500~800mm。如果长度太长，应在4m的中间距离放置一根H型钢，并根据构件的长度和重量堆叠三层。层与层之间用100mm×100mm×500mm方木块隔开，保证层与层之间木方的水平投影与工字钢重合。
2.安装
(1)用钢筋套筒灌浆连接并用钢筋砂浆锚搭接的预制构件就位前，应检查以下内容:套筒和预留孔的规格、位置、数量和深度;当套筒和预留部位有杂物时，应清理干净待连接钢筋的规格、数量、位置和长度;当连接钢筋倾斜时，应将其拉直。连接钢筋与套管或孔的中心线偏差不得超过5毫米。
(2)当多层预制剪力墙底部为薄浆时，其厚度不应大于20毫米。
(3)灌浆施工时，环境温度不应低于5℃;当连接部位的固化温度低于10℃时，必须采取加热和包围措施。
(4)安装预制受弯构件时，端部搁置长度应符合设计要求，端部与支撑构件之间的水泥浆或支撑块厚度不应大于20毫米。
二、钢结构
1.储存
钢结构的防火能力很差，受温度影响很大。当加热到100℃到250℃之间时。随着温度的升高，钢结构的抗拉强度降低，塑性增加。当温度达到250℃左右时，钢结构的抗拉强度略有增加，但塑性继续降低，出现“蓝脆现象”。当温度超过250℃时，钢结构会出现“蠕变现象”;当温度达到500℃时，强度极低，容易造成生产损害、经济损失甚至人员伤亡。
2.安装
(1)可以利用信息技术进行安全、质量、技术、施工进度等全过程信息协同管理。BIM技术可用于结构构件、建筑构件、设备管线的虚拟施工。
(2)安装高层钢结构时，应考虑竖向压缩变形对结构的影响，根据结构特点和影响程度采取预调安装标高、设置连接件等措施。
(3)预制外墙板必须检查轴线、标高和垂直调度后才能永久固定。条板安装双层墙板时，内外墙板拼缝应错开。
三、木结构
1.储存
(1)木制构件应存放在通风良好的仓库或有顶盖的防雨通风场所。施工现场堆放的构件应按安装顺序分类堆放，堆放应安排在吊车工作范围内，不受其他工序影响。
(2)堆垛平放时，应采取相应措施防止构件变形。重叠堆放时，每层构件之间的砌块应上下对齐，堆放层数应根据构件和砌块的承载力确定。
(3)货架堆放时，货架与地面的倾角应大于80°。
(4)堆放曲线构件时，应根据构件的形状采取相应的保护措施。
2.安装
(1)构件安装。采用临时支撑时，预制柱或墙的支撑点至底部的距离不应大于柱或墙高度的2/3，不应小于柱或墙高度的1/2。
(2)垂直构件的安装。安装底部构件前，应复合底座的标高，并采取相应的防潮措施，如防潮垫;安装其他层构件前，应复合已安装构件的轴线位置和标高。
(3)水平构件的安装。杆式构件应两点吊装，长度较大的构件可多点吊装。吊装过程中应重新检查细长构件的变形和平面外稳定性。
